選礦帶式壓濾機廠家在這里提醒廣大用戶，在操作使用該設備的時候，我們應該使用正確的操作技巧，不能隨意的操作設備，避免操作失誤導致設備出現故障。那么，在操作選礦帶式壓濾機的時候到底應該注意哪些問題呢？下面大家就隨著小編一起來了解一下吧。

　　1、污泥濃度發生變化要及時調整絮凝劑流量和差速度，既要保證處理效果又要避免浪費。污泥流量加大或污泥濃度增加，絮凝劑流量跟蹤增加，差速度相應加大;污泥流量下降或污泥濃度降低，絮凝劑流量跟蹤降低，差速度相應減少。

　　2、污泥脫水機處理能力控制在適當的范圍內，結合污泥流量、絮凝劑流量和差數度進行調節，避免由于負荷突然增加造成設備過載使系統頻繁波動和影響處理效果，同時又能夠實現較大的設備處理效率。

　　3、絮凝劑只有適合，絮凝劑型號和消耗量既取決于藥劑的品質與污泥性質的匹配，也取決于與設備結構類型和運轉工況的匹配，只有三者得到好的運轉組合，才能實現低絮凝劑消耗情況下，好的處理效果和高的處理效率。

　　4、經常檢測選礦帶式壓濾機的脫水效果，若發現分離液(或濾液)渾濁，固體回首率下降，應及時分析原因，采取針對措施予以解決。

　　5、 泥餅干度表現要結合扭矩數據來確定差速度數值范圍，原則上在不造成離心機堵塞和滿足處理能力情況下盡量使用較低差數度來實現更好的處理效果和節省絮凝劑消耗。

　　6、每天應保證選礦帶式壓濾機的足夠沖洗時間，當脫水機聽機時，機器內部及周身沖洗干凈，保證清潔，降低惡臭。否則積泥干后沖洗非常困難。

　　7、 所有現場管理和操作人員所要做的工作就是：不斷觀察、及時調整和善于總結，盡可能在可能發生的各種變化中尋求所有工況參數好的、相對穩定的配合。一般情況下，這種觀察和調節盡量1～2小時就應該進行一次，要嚴格避免開機后就將設備運行工況參數堅持很久或一個班次而不進行任何調整的局面出現，現場的操作人員懶惰或責任心不強是造成污泥脫水車間長期運行效率不高、處理效果波動大和藥耗浪費的主要原因之一。